近日，長(zhǎng)安汽車在泰國(guó)羅勇府啟用其首個(gè)國(guó)際新能源汽車制造基地。該基地投產(chǎn)標(biāo)志著長(zhǎng)安汽車國(guó)際化制造布局取得新進(jìn)展，為泰國(guó)汽車產(chǎn)業(yè)帶來(lái)智能制造支持。

長(zhǎng)安汽車羅勇工廠開(kāi)業(yè)，意味著“遠(yuǎn)洋計(jì)劃”進(jìn)入新階段，實(shí)現(xiàn)從產(chǎn)品出口到產(chǎn)業(yè)全球化的轉(zhuǎn)型，展現(xiàn)長(zhǎng)安汽車在產(chǎn)品全球化、智能制造全球化、品牌全球化以及綠色數(shù)字化創(chuàng)新等領(lǐng)域的能力。

作為重要生產(chǎn)中心，羅勇工廠設(shè)有焊接、涂裝、總裝、發(fā)動(dòng)機(jī)裝配和電池生產(chǎn)五個(gè)智能車間。關(guān)鍵質(zhì)量控制站自動(dòng)化程度達(dá)90%，在泰國(guó)汽車行業(yè)處于領(lǐng)先。工廠采用節(jié)能環(huán)保措施，14兆瓦光伏系統(tǒng)將提供工廠45%的電力;循環(huán)風(fēng)塔、百葉窗、自然采光和雨水回收系統(tǒng)可減少能源消耗、提高用水效率，預(yù)計(jì)降低能源成本約5%。

長(zhǎng)安汽車在該工廠實(shí)施創(chuàng)新靈活生產(chǎn)體系，以降低制造成本、提升產(chǎn)品價(jià)值。焊裝車間配備39臺(tái)機(jī)器人，采用FDS、EPS和SPR等材料連接方法。涂裝車間配備29臺(tái)機(jī)器人，運(yùn)用先進(jìn)噴涂技術(shù)，延長(zhǎng)油漆壽命并減少排放量。總裝線設(shè)140個(gè)工位，包含全自動(dòng)和半自動(dòng)化工位，自動(dòng)密封調(diào)整和AGV等技術(shù)可實(shí)現(xiàn)多車型、多動(dòng)力生產(chǎn)。動(dòng)力車間支持發(fā)動(dòng)機(jī)和電池生產(chǎn)，45輛AGV構(gòu)建靈活制造和運(yùn)輸系統(tǒng)。

作為數(shù)字化優(yōu)先工廠，羅勇工廠采用全棧數(shù)字化生態(tài)系統(tǒng)及微服務(wù)架構(gòu)，實(shí)現(xiàn)100%在線運(yùn)營(yíng)。生產(chǎn)流程可實(shí)時(shí)調(diào)度，提升供應(yīng)鏈協(xié)同能力，訂單交付周期從21天縮短至15天。長(zhǎng)安質(zhì)量操作系統(tǒng)(CAQOS)保障供應(yīng)商零部件、整車生產(chǎn)和市場(chǎng)服務(wù)的全面質(zhì)量管理。生產(chǎn)過(guò)程中，77個(gè)監(jiān)控?cái)z像頭和62個(gè)檢查點(diǎn)構(gòu)建71道質(zhì)量管控流程，確保端到端質(zhì)量。

未來(lái)，長(zhǎng)安汽車計(jì)劃實(shí)現(xiàn)羅勇工廠80%的生產(chǎn)本地化，創(chuàng)造3萬(wàn)個(gè)就業(yè)崗位，助力泰國(guó)綠色轉(zhuǎn)型。長(zhǎng)安汽車將泰國(guó)定位為東南亞、澳大利亞和新西蘭的樞紐，計(jì)劃到2030年實(shí)現(xiàn)全球汽車銷量突破500萬(wàn)輛，新能源汽車銷量突破300萬(wàn)輛。未來(lái)三年將推出12款新能源車型，擴(kuò)展人工智能功能。全新羅勇配件中心將為右駕市場(chǎng)提供24小時(shí)配送服務(wù)。

長(zhǎng)安汽車東南亞事業(yè)部總經(jīng)理沈興華表示，經(jīng)過(guò)全球2000多名員工和合作伙伴556天的努力，工廠建成。長(zhǎng)安汽車將長(zhǎng)期發(fā)展，共創(chuàng)汽車未來(lái)。