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中國石油遼陽石化公司車間里，工人們正在熔噴無紡布生產線上忙碌。面對口罩核心材料熔噴布需求井噴，遼陽石化一手抓熔噴無紡布生產線搶建施工，一手抓聚丙烯熔噴專用料研發攻關，僅用22天就研發出產能達2000噸/年的聚丙烯熔噴專用料。

總投資100億美元的埃克森美孚惠州乙烯項目22日正式動工。這是美國企業在華獨資建設的首個重大石化項目。這是特殊時期的一場特殊開工儀式。中國北京、惠州，美國達拉斯，三地以5G視頻連線方式宣布“云開工”。在埃克森美孚(中國)投資有限公司董事長萬立帆看來，“項目投資規模大、附加值高，對公司有戰略性意義，對雙方是互利共贏的。”一期項目建設達產后，每年預計實現營業收入390億元。

海外疫情持續擴散，對口罩的需求也日益增長，而口罩原料的短缺導致聚丙烯價格暴漲，一度頗為瘋狂，甚至出現了隔天翻倍的行情。究其原因，被稱為“口罩心臟”的熔噴布由于價格高企，且定向供應，不是“想買就能買”，這就導致不少中小企業使用纖維料來生產不達標的熔噴布。同時，這也吸引超過20家煉化企業開始轉產纖維料。

在西布爾公司西西伯利亞石化項目聚丙烯生產車間內，聚丙烯生產負責人馬拉特·吉爾馬諾夫介紹說，這幾天聚丙烯4條生產線第一次同時開工試運行。雖然工廠還在生產安裝調試階段，但很快產品會銷往周邊國家和海外市場，其中包括中國。

受疫情影響，各產業鏈均面臨不同程度的困難。日前，采訪多家企業了解到，聚酯產業鏈正經歷著近幾年來最冷的“寒冬”，復工難、物流不暢、庫存積壓、資金周轉不便等困難，都在向企業不斷“施壓”;2月份，PTA產業整體庫存一度積壓高達百萬噸，多數企業生產經營面臨困境。不過，借用衍生品進行風險管理的企業，相對比較樂觀。

3月25日，由中國化學工程十三公司承建的浙江石油化工有限公司4000萬噸/年煉化一體化項目(二期)2#400萬噸/年蠟油加氫裂化裝置安裝項目正式開工。

連日來，中央企業加快口罩核心材料熔噴布產能布局，產量實現快速提升。隨著4月份中國石化、中國石油等企業新建的20條生產線陸續達產，央企熔噴布產能預計將提升至每天70噸以上。這是從國務院國資委了解到的信息。

繼燕山石化之后，中國石化熔噴布生產又添新主力。3月29日16時38分，經過600多名干部員工35個晝夜的連續奮戰，年產500噸的熔噴布生產線在中國石化儀征化纖廠區一次投產成功，產出優等品，極大增強了中國石化熔噴布市場保供能力。

不久前，中國石油對口幫扶的蘭州石化長汀催化劑項目順利復工，67名施工人員戴著口罩，測量體溫后進入現場，在各自的網格區域內工作。這意味著，該項目提前復工了。目前，長慶乙烷制乙烯、90萬噸/年柴油加氫裝置改質、24萬噸乙烯產能恢復項目均已復工。至此，蘭州石化9項重點工程項目全面復工復產。

廣東茂名烷烴資源綜合利用項目將于21日動工建設，總投資400億元人民幣，是茂名建市61年來最大民營工業項目，將助力茂名建設千億級產業集群，為廣東沿海經濟帶的發展提供動能。

疫情就是命令。面對醫用口罩等醫療防控物資緊缺的形勢，國務院國資委黨委堅決貫徹落實習近平總書記重要指示精神和黨中央決策部署，全面動員、全面部署、全面加強疫情防控工作，迅速轉產擴產，以戰時狀態強力推進口罩等醫療物資生產供應。

近日，低碳催化與工程研究部劉中民院士、魏迎旭研究員團隊在甲醇制烯烴反應積碳失活方面取得新進展，發現籠結構分子篩催化甲醇轉化積碳跨籠生長機制。

近日，勝利油田啟動“高凝油驅油降凝體系研發及應用”項目，有望打破高凝油開發技術壁壘，實現高凝油的經濟高效開發。

3月5日，陜西延長中煤榆林能源化工有限公司一期啟動項目填平補齊工程(延長靖邊二期項目)重達400噸的第二臺甲醇合成塔順利吊裝就位，這是各項目自復工以來吊裝的第一臺大型設備，同時也標志著甲醇中心核心設備已全部吊裝完成。

3月10日，記者從中國石化新聞辦獲息，為進一步增強市場保供能力、平抑原材料價格，在前期緊急上馬10條熔噴布生產線(產能18噸/天)的基礎上，中國石化日前決定，在燕山石化和儀征化纖再增加6條生產線，以增加12噸/天的熔噴布產能。預計5月底全部投產后，將形成30噸/天產能。